应用范围:本设备应用于锂电池正、负极极片涂布工艺,兼容转移涂布及微凹版涂布2种涂布工艺。转移涂布可实现连续、间隙涂布工艺,而微凹版涂布采用凹版辊、料盒、支撑辊机构设计,可实现连续涂布工艺。该设备也适用于对一些其它类型浆料及基材的涂布工艺。设备具有较高的涂布精度高,一致性和稳定性好,可应用于锂离子电池、FCCL、光学薄膜、高端胶带以及各种功能薄膜行业,适合中式线或样品线用于产品的工艺摸索。
产品型号:MSK-AFA-EM400-CL3
设备尺寸:L7586*W1308*H2427mm
重量:约7t
上架时间:2022-08-23
版本号:V1.1
功能特点 |
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1、有较宽的涂布窗口
2、逗号刮刀计量,刮刀高度自动调节,调节精度高
3、料盒自动移动,定位精度高
4、操作调节简单方便
1、适合粘度低涂料涂布工艺
2、适合涂层薄的涂布工艺
3、密闭料盒供料
技术参数 | ||
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电源 | 三相五线制AC380V±10%,频率50Hz,功率50KW | |
气源 | 0.5~0.8MPa压缩空气 | |
涂布方式 |
转移涂布:连续涂布、间歇涂布
微凹版涂布:连续涂布 |
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导辊幅宽 | 400mm | |
基材幅宽 | Max.380mm | |
机械速度 | Max.5m/min | |
转移涂布 | 涂布类型 | 连续涂布,间歇涂布 |
涂布宽度 | 50-360mm,可通过挡板调节 | |
涂布速度 | 2.6m/min(参考石墨负极涂布速度,粘度2000 mPa.s,固含量45%,涂层干厚90μm) | |
涂布厚度 |
连续涂布单面干厚度:30~150μm (视浆料确定,参考材料要求)
间歇涂布单面干厚度:30~100μm (视浆料确定,参考材料要求) 密 度:≤±1.5%(含基材,不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估) |
|
料盒容积 | 约2L(涂布宽度360mm) | |
涂辊直径 | Ф120mm | |
背辊直径 | Ф120mm | |
刮刀直径 | Ф100mm | |
微凹版涂布 | 涂布厚度 |
单面干厚度:0.5-10μm (参考值,与涂料及凹版辊参数相关)
精度:≤±1μm(干厚度5-10μm) < 1μm (干厚度≤5μm) 参考值,参考陶瓷涂料,不含边缘异常区域 |
料盒调节 | 手工微分头调节,显示精度10μm | |
凹版辊 | 直径50mm,标配1套,客户提供辊面参数或实验确定 | |
涂布宽度 | Max.380mm,调节需更换凹版辊 | |
涂布速度 | 4m/min(参考陶瓷涂料) | |
干燥单元 | 长度 | 单节2m,3节共6m |
干燥方式 | 热风干燥,上下出风,热风直排 | |
加热方式 | 电加热,标配U型加热管,可选配PTC加热 | |
加热箱 | 单节含U型加热管12根,单根1KW,计12KW,3节共36KW | |
干燥温度 | Max.150℃,均匀性±5℃(工作位置),可设定 | |
进风 | 每节1台,离心风机,风量2640m^3⁄h ,功率1500W ,变频调节 | |
排风 | 共1台,离心风机,风量3840m^3⁄h ,功率2200W ,变频调节 | |
张力控制 | Max.80N | |
收放卷径 | Max.Ф350mm | |
收放卷精度 | ±0.5mm | |
收放卷芯 | 3英寸气胀轴 | |
操作方向 | 沿箔材传递方向,右侧为操作侧 | |
设备尺寸 | L7586*W1308*H2427mm | |
重量 | 约7t |
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