应用范围:本设备应用于锂电池正、负极极片涂布工艺,兼容挤压涂布及三辊转移涂布2种涂布工艺。挤压涂布通过配置slot die狭缝挤压涂布模头、精密计量供料系统与进料阀体配合可实现连续涂布、条纹涂布、间歇涂布、网格涂布等涂布工艺。三辊转移涂布采用计量刮刀、金属涂布辊、橡胶辊机构设计,可实现连续涂布、间歇涂布两种涂布涂布工艺。该设备也适用于对一些其它类型浆料及基材的涂布工艺。设备具有较高的涂布精度,一致性和稳定性好,可应用于锂离子电池、FCCL、光学薄膜、高端胶带以及各种功能薄膜行业,适合中式线或样品线的产品生产及工艺摸索。
产品型号:MSK-AFA-DE400-CM1
设备尺寸:L3200*W1360*H2400mm
重量:约6t
上架时间:2022-08-12
版本号:V1.1
功能特点 |
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1、涂布精度高、一致性好
2、可配置多种涂布模头,以适应不同涂料参数
3、模头位置自动调节,定位精度好
4、浆料封闭运行,无外界参数干扰
5、通过配置阀体和垫片可实现连续涂布、间歇涂布、条纹涂布及网格涂布
1、有较宽的涂布窗口
2、逗号刮刀计量,刮刀高度自动调节,调节精度高
3、胶辊移动电机控制,速度快,振动小
4、料盒自动移动,定位精度高
5、操作调节简单方便
技术参数 | ||
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电 源 | 三相五线制AC380V±10%,频率50Hz,功率20KW | |
气 源 | 0.5~0.8MPa压缩空气 | |
涂布方式 |
挤压涂布:连续涂布、间歇涂布
转移涂布:连续涂布、间歇涂布 |
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适用体系 | 正极油系浆料(钴酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂、三元)、负极水系浆料(石墨、硅系负极)、超级电容器浆料 | |
导辊幅宽 | 400mm | |
基材幅宽 | Max.380mm | |
机械速度 | Max.5m/min | |
涂布速度 | Max.0.6m/min(参考石墨负极涂布速度,粘度2000 mPa.s ,固含量45%,涂层干厚90μm) | |
挤压涂布 | 涂布模头 | 材质:SUS630 |
精度:唇口直线度≤3μm | ||
模腔:半圆形双腔 | ||
模头垫片 |
厚度尺寸范围: 0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、 0.8mm、1.0mm
标配1套垫片,厚度及开口尺寸客户指定 |
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涂布厚度 |
连续涂布单面干厚度:30~150μm (视浆料确定,参考材料要求)
间歇涂布单面干厚度:30~100μm (视浆料确定,参考材料要求) 精度:≤±2μm(不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估) |
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涂布面密度 | ≤±1%(含基材,不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估) | |
模头调节 | 自动调节,显示精度1μm | |
转移涂布 | 涂布厚度 |
连续涂布单面干厚度:30~150μm (视浆料确定,参考材料要求)
间歇涂布单面干厚度:30~100μm (视浆料确定,参考材料要求) 精度:≤±3μm(不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估) |
涂布面密度 | ≤±1.5%(含基材,不含边缘异常区域,取样测量标准见产品评估) | |
刮刀调节 | 自动调节,显示精度1μm | |
料盒容积 | 约2L(涂布宽度360mm) | |
涂布宽度 | 50~360mm,可通过挡板调节 | |
刮刀直径 | 直径Ф100mm | |
涂辊直径 | 直径Ф120mm,表面镀铬 | |
胶辊直径 | 直径Ф120mm,表面包胶 | |
涂布长度 | 涂层长度10~5000mm,留白长度10~500mm,精度±1mm | |
两面对齐 | ±0.5mm(长度方向) | |
干燥单元 | 长 度 | 单节1.5m,1节共1.5m |
干燥方式 | 热风干燥,上下出风,热风直排 | |
加热方式 | 电加热,标配U型加热管 | |
加 热 箱 | 单节含U型加热管12根,单根1KW,计12KW | |
干燥温度 | Max.150℃,均匀性±5℃(工作位置) | |
进 风 | 每节1台,离心风机,风量2640m^3⁄h ,功率1.5KW ,变频调节 | |
排 风 | 共1台,离心风机,风量3840m^3⁄h ,功率2.2KW ,变频调节 | |
张力控制 | Max.80N | |
收放卷径 | Max.Ф350mm | |
收放卷精度 | ±0.5mm | |
收放卷芯 | 3英寸气胀轴 | |
操作方向 | 沿箔材传递方向,右侧为操作侧 | |
操作方向 | 沿箔材传递方向,右侧为操作侧 | |
设备尺寸 | L3200*W1360*H2400mm | |
重 量 | 约6t |
不能为空
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手机号格式不对
必须是数字
E-mail格式不对
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